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　　公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標。加強技術人才的培訓，不斷充實一線技術力量，確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。

真空乳化機作業(yè)過程

發(fā)布時間：

2019-08-05

　　(1)油相鍋、水相鍋進料后，發(fā)動油相、水相拌和電機，在線設定油相、水相電機的轉(zhuǎn)速;

　　(2)設定油相鍋、水相鍋操控溫度后，發(fā)動油相鍋、水相鍋的溫度操控;

　　(3)當油相鍋、水相鍋內(nèi)質(zhì)料初處理完成后，發(fā)動油相鍋、水相鍋出料泵，將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);

　　(4)當油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料徹底泵入乳化鍋內(nèi)后，出料泵中止運行。發(fā)動液壓電機，垂直下降主拌和器與均質(zhì)拌和器，當下降到位時，液壓電機中止作業(yè)，然后手動旋緊密封閥;

　　(5)當真空乳化鍋密封后，發(fā)動主拌和、均質(zhì)拌和電機。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶的設定值，并可依據(jù)不同的加工要求，在線改變主拌和、均質(zhì)拌和電機的轉(zhuǎn)速;

　　(6)發(fā)動真空泵電機，乳化鍋負壓力不斷變大，最終將到達用戶設定值;到達用戶設定值后真空泵電機主動中止;

　　(7)發(fā)動乳化鍋溫度操控，主動對乳化鍋進行加熱操控，操控方法選用含糊PID恒溫操控，乳化鍋內(nèi)質(zhì)料將被加熱到用戶設定溫度;

　　(8)當乳化作業(yè)完成后，經(jīng)過排氣口減小乳化鍋內(nèi)負壓力，當乳化鍋壓力為零時，打開出料閥，排出乳化品。